オーディオデバイス用 FR4 リジッド PCB アセンブリ

イースカPCBA プロトタイプの組み立ておよび小規模から中規模のバッチに取り組んでいますSMTチップ実装、浸漬挿入、溶接後、テスト、アセンブリ、およびプリント基板の製造そして実装精度ステンシル捏造。私たちが提供するのはフルセットPCBA高精度・高難易度・高品質の加工サービスをご提供します！当社の主な PCBA 製品分野には、医療、軍事、産業、通信、民生用途が含まれます。

Easca PCBA 処理コアプロセス

SMTチップ実装（表面実装技術）

はんだペースト印刷: 段付きステンシル、大型ステンシル、その他の精密ステンシルを製造して、ステンシルを介して PCB パッドにはんだペーストを正確に印刷します。

コンポーネントの配置：ヤマハ高速配置ラインを6本搭載し、できる1日あたり1,500万ポイント以上の生産量を達成します。

リフローはんだ付け：10ゾーンリフローはんだ付け装置

DIP挿入（スルーホール技術）

1. 大型部品（電解コンデンサ、コネクタ等）が搭載されている 手動または自動挿入機を介して。
2. ウェーブはんだ付け:選択的ウェーブはんだ付け機と従来のウェーブはんだ付けポット。

試験と検査:目視検査,あおい,SPI,ICT,FCT,老化試験

資材管理

1. お客様の元の BOM は、材料の間違った使用や極性の逆の問題を避けるために、2 人の担当者によって 2 回、100% クロスチェックされます。
2. コンポーネントは防湿環境 (湿度 < 30%) に保管されます。< 30%).
3. 酸化や故障を防ぐIPC-J-STD-004規格に準拠したはんだペースト

プロセスの最適化

1. すべてのステンシルは、はんだボール防止機能を備えて設計されています。
2. 電解コンデンサやリレーなどの大型精密部品は、リフローはんだ付け前にプリベーク処理を行います。
3. 大面積のブランク パッドまたは後でコンポーネントと接着される個別のパッドを備えた PCB の場合は、傷やはんだの付着を防ぐために、はんだ付け前に保護テープが貼り付けられます。
4. ウェーブはんだ付けのフラックススプレー量を制御します (通常 0.5 ～ 1.5g/dm²)。